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中煤雷奥成套式模块栈桥加工厂多举措降成本增效益
发布时间 2019-10-17


 


为鼓励引导全员参与降本增效修旧利废,中煤雷奥成套式模块栈桥厂今年以来,在各班组持续开展“降本增效、增收节支”活动,各班组通过内外兼“修”,从而担起降低成本的大责任。

让机械设备“跑”起来





设备维修是个大洞,侵蚀着企业的利润,为了让机械设备“跑”起来,栈桥厂通过采用设备二维码管理技术,实现了设备的动态化管理,真正的让设备“跑”起来。另外,建立了设备三级保养制度,一级保养由操作人员负责,二级保养由班组长负责,三级保养由设备管理员负责,让每位职工变成了设备管理员。通过二维码管理技术和设备的三级保养,确保设备保持良好的性能,减少设备大修次数,保证设备正常运行。

让废旧物资“活”起来





“我又捡到“宝贝”了,这几根短槽钢挑出来焊接到栈桥侧板上很实用”,电焊班长何云看着这几根短槽钢笑着说。“买一卷强力密封止水胶带贴到这几根管子上,它就跟新的一样了”喷漆班长徐振文拿着几根在废料堆里捡来的喷漆管边走边说。

这其中,最为突出的就是以班长何云为首的电焊班组,电焊班组主要负责模块栈桥的焊接拼装,预埋件加工等等。在生产过程中,他们想方设法让废旧物资“活”起来,把降本增效做到最大化。今年以来,他带领班组成员合理利用短槽钢拼合焊接成长槽钢用在栈桥上,共计节约型钢10余吨左右,还从废旧材料中里挑出约30吨材料用来制作预埋件,最大限度实现了降本增效。

让创新能力“强”起来




电焊班组人虽不多,但人人都有绝活,大家的智慧发挥出来,没有干不成的事儿。今年栈桥厂新研制了装配式上人马道,为了进一步提高产品制作加工质量,降低现场作业人员安装工作量,电焊班组从加工制作及预拼装工艺入手,对上人马道设计图纸进行进一步优化。通过将侧护网采用螺栓固定改为抽插式固定,极大的提高了现场拼装工效,降低了现场作业人员的劳动强度;将钢平台改为钢格网铺设,降低了上人马道整体重量,减少了运输成本。

像这样的人和事,在车间里还有很多,通过活动开展已累计节约成本25万余元,在全厂形成了“人人节约、处处节约、时时节约”的良好氛围。(郎永文  文/图)

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